球磨機和棒磨機的區別

球磨機、棒磨機在選礦廠得到了廣泛的應用。對許多人來說，他們倆就像是一對“雙胞胎”，看起來很難分辨。當磨礦設備整體運行成本較高時，對其進行選型就顯得尤為重要。該文從多個方面分析了球磨機和棒磨機的異同，幫助您更好地選擇合適的研磨設備。

球磨和棒磨的共同點：

外觀：從外觀上看，球磨機和棒磨機均為長筒式設備。

分級：球磨機和棒磨機是在物料破碎后，再對其進行粉碎的關鍵磨礦設備。

構造：基本相同的結構，為臥式筒形結構，筒體內裝有研磨介質，配有給料器、大小齒輪、給料端、給料端、傳動機構等。

原則：球磨機和棒磨機的工作原理也是一樣的，都是通過傳動裝置帶動筒體轉動，把研磨介質升至一定高度后，按一定的線速度全部拋出，在力的作用下，對物料進行沖擊、磨削、擠壓，從而達到磨細物料的效果。

球磨和棒磨的區別：

一、外形結構差異

盡管說球磨機和棒磨機的外形非常相似，但兩者的筒體比例卻不一樣。在大多數情況下，球磨機的筒長/直徑比值只略大于1；在棒磨機中，筒長/直徑比一般為1.5~2.0，且端蓋上內襯面為垂直面。

另外，為了使其內部的介質處于瀉落狀態，棒磨機筒速低于同規格球磨機的工作轉速。

二、分級(按排礦形式)

球磨可分為溢流式和格式兩種，棒磨可分為溢流式和開口式兩種。

目前球磨機中常用的有網格式球磨機和溢流式球磨機(這是由不同的排礦部構造決定的)；棒磨機由于沒有網格，只有溢流式和開口式兩種，排礦端的中軸直徑比同規格的普通球磨機更大。

三、研磨介質的差異

球磨機其研磨介質為鋼球，棒磨機介質為鋼棒。磨料的差異是其中**的差別。

因磨料不同，其工作方式也各不相同。球磨鋼球和物料之間是點接觸，棒磨鋼棒和物料之間是線接觸，棒和棒之間產生的縫隙是一個個規則的長條，對物料有一定的篩分作用。

四、介質裝料率差異

填料速率是指磨礦介質占磨機體積的百分比。球磨填料一般為40%~50%，棒磨35%~45%。由于磨礦方式、磨機結構、工作條件及介質形狀的不同，介質的充填速率有一定的范圍，過高或過低都會影響磨礦效果。

五、績效分析

球磨的性能特點是生產能力高，對原料的適應性強，原料的精細度較高。出料度一般在0.074~0.4毫米之間，出料粒度細小，容易進行細磨，在節能方面比較顯著。但球磨過碎現象嚴重。

棒磨機的特點是產品粗糙，但顆粒均勻，含粗沙少，過粉碎程度低。出料粒徑一般為0.833~0.147 mm，棒磨產物的粒徑特性與棒磨礦石的情況有關。

六、穩定性分析

球磨穩定性好。由于在工作中球磨機不受慣性沖擊，保證了設備能正常高效地運行，減少了設備停機時間，提高了生產效率。

七、不同的使用范圍

對于金屬礦石(如鎢錫礦和稀有金屬礦)進行重選或磁選時，通常使用棒磨機，以防止產生過粉碎；對于易碎物料如煤也是如此；在二段磨礦流程中，通常使用棒磨機作為一次研磨設備，其生產能力和效率都比較高。用棒磨機代替短頭錐碎機對較軟或不太硬的礦石進行細磨，不僅配置簡單，成本也較低，而且可以簡化工場的除塵工作。

球磨機應用范圍較廣，可用于金屬、非金屬或石料的球磨機。但由于研磨料較細，易出現過碎現象，不適合金屬選礦再選生產線使用。

上述就是球磨機和自磨機的異同分析，那么在生產中該如何選擇呢？一般而言，可從原料、成品的粒度效果、以及生產方式進行選擇。

(1)根據原料選擇：

在生產過程中，如需加工鎢錫礦、稀有金屬礦、煤等易碎物料，應選用棒磨機；若需加工鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦石等易碎物料，**選用球磨機。

(2)基于成品粒度影響選擇：

本產品尺寸1~3毫米，用于粗磨，選用棒磨。

制品粒度小于0.5毫米，用于細磨，選用球磨機。

棒磨產品相對球磨粗糙，但更加均勻。

(3)按照生產方式選擇

采用重選或磁選稀有金屬時，為了在工作中避免過粉造成的危害，一般采用棒磨機進行物料的生產加工；而水泥廠的生產加工多采用球磨機。

對于磨礦設備的選擇，應綜合考慮，根據不同的需要場景選擇合適的磨礦設備，以保證設備與工藝流程相匹配，避免經濟損失。